制造企业在生产管理中普遍面临排产靠经验、进度不透明、质量追溯难、设备利用率低等问题。纸质工单流转慢、数据采集滞后,管理者无法实时掌握生产现场情况。
这套 MES 系统覆盖生产管理 → 计划调度 → 设备管理 → 质量管理 → 数据报表全流程,打通从订单到交付的生产执行闭环。
核心功能模块
1. 基础数据管理(Master Data)
统一管理生产所需的基础档案信息,为生产执行提供完整的数据支撑:
- 物料档案:统一管理物料信息(名称、编码、规格、计量单位、物料类型等)
- 客户与供应商:管理客户与供应商档案,关联生产与采购业务
- 车间与工位:定义车间、产线、工位的层级结构,支持工序与工位绑定
- 编码规则:灵活配置各类业务单据的编码生成规则
2. 生产工单与排程(Production Order)
生产执行的核心模块,管理从工单下达到完工报工的全过程:
- 生产工单:支持手动创建或由销售订单/计划订单自动生成,关联工艺路线
- 生产排产:基于订单交期、设备产能、物料可用等多维约束条件进行排程
- 生产报工:工人扫码或手动报工,记录实际工时与完工数量
- 工艺流程:定义产品生产工序、工时定额、所需设备与工装
- 排班管理:支持班组排班,合理分配生产人力资源
3. 物料管理(Material Management)
管理生产过程中物料的领用、退料、入库等流转环节,确保物料精准供给:
- 生产领料:根据生产工单生成领料单,仓库发料,扣减库存
- 生产退料:未使用的物料可退回仓库,增加库存
- 产品入库:生产完工产品扫码入库,关联生产工单
- 采购入库:采购物料到货后验收入库,增加库存
- 采购退货:不合格采购物料发起退货,扣减库存
4. 质量管理(Quality)
质量是生产的生命线,系统支持完整的质检方案与任务管理:
- 质检方案:配置检验项目、检验标准、抽样规则与判定标准
- 质检任务:来料检(IQC)、过程检(IPQC)、完工检(FQC/OQC)任务执行与记录
- 不合格品管理:不合格品标识、隔离、评审、处置流程
- 质量追溯:基于工单、批次、序列号实现正向和反向追溯
5. 设备与工具管理(Equipment & Tool)
设备是生产的基础保障,系统提供完整的设备与工具管理能力:
- 设备台账:统一管理设备基本信息(型号、规格、位置、购置日期等)
- 设备点检:制定点检计划,记录点检结果,预防设备故障
- 设备保养:设定保养周期,自动生成保养工单,到期提醒
- 设备维修:设备故障报修、维修派工、维修记录全流程管理
- 工具管理:工装夹具的登记、领用、归还、报废管理
6. 仓库与库存管理(Warehouse & Inventory)
管理生产相关的仓库与库存信息,确保物料与产品的库存准确性:
- 仓库设置:多仓库、多库区管理,配置仓库属性与参数
- 库存现有量:实时查看各仓库、各物料的库存数量与可用量
- 到货通知:采购到货通知管理,关联入库流程
7. 包装与追溯(Packaging & Traceability)
实现产品包装管理与生产追溯,满足合规与质量追溯要求:
- 装箱管理:产品装箱登记,管理箱号、数量、重量等信息
- 赋码管理:生成和管理产品条码/二维码,支持批次与序列号管理
- SN码生成:生成产品序列号(SN),实现一物一码追溯
8. 数据看板(Dashboard)
为管理者提供全面的生产运营数据分析,实时掌握生产状况:
技术栈
Spring Boot + Spring Security
Vue 3 + Element Plus
MySQL / Oracle / SQL Server
BPM 审批引擎
动态报表 + 数据大屏
单体 / Spring Cloud 微服务
在线体验:https://www.hydeh.com/boot/
租户:MES | 用户名:mes | 密码:mes
登录后可在”MES 生产制造”菜单下体验生产管理、计划调度、设备管理、质量管理等功能。